胶印常见的问题及其解决方法
更新日期:2009-01-09

   1.印刷机滚筒精度有误差(跳动),会造成同一方向每包印品有差别。有什么办法来补偿由于机器精度差而造成的色相误差?

    答:印刷机滚筒毛病无法用其它方法补救,所以要保持机器状态良好;就像你不可以用1900年出厂的汽车,与新出厂的汽车竞赛的理由一样。

    2.高速印刷机如何做到每卷色相控制在±0.08的密度变化范围?

    答;机器必须安装自动监控及自动调节之功能。

    3.每逢黄梅季节或车间湿度高,温度变化大的时候油墨往往容易脱墨。滚筒上要积冷凝水,造成色差变化大或水渍,有什么办法可以油墨中提高它的抗水性?

    答:油墨本身已抗水,滚筒上之冷凝水是因为厂房没有调温。最佳方法是在厂房安装空调和调湿系统。

    4.原纸纸毛(表面质量差),造成漏印,在油墨中加入调墨油后有所改善,但往往也会产生咬口起体,是否有更好的办法加以解决?

    答:纸张质量不佳,应更换较好之纸张;采用变通办法会影响实际生产之流畅及效率,就算有解决办法,也不提议采用。

    5.原纸铝面与金属辊高速摩擦后产生电荷造成击穿,加装放电轮后不能根除,是否有更好的办法来消除静电?

    答:消除静电装置,除在机器上装静电消除杆外,可调节厂房之温湿,例如加减空调之度数,及在厂内装上自动调湿器;若不安装,可调湿纸张例如“吊纸”。总而言之,温湿调整至纸张及厂房一致,麻烦便可解决。

    6.有些深色专色黑(如深蓝色,咖啡色,紫色等),极容易在胶口外起体,目前只能用提高粘度来改善,但也会产生纸毛等胶印故障,能否有两全其美的方法加以解决?

    答:起体原因是水槽液酸齿不平衡及墨基不良所致,请调节油墨及水槽液。

 
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